以下內(nèi)容摘自中國(guó)能源報(bào)

近期，美國(guó)密歇根州立大學(xué)研究人員宣布推出最新可完全回收的風(fēng)機(jī)葉片復(fù)合材料，回收后材料可加工制作成軟糖。歐洲能源企業(yè)EnelGreenPower公司則宣布與材料生產(chǎn)商ACTBlade公司合作，生產(chǎn)測(cè)試以特殊織物為材料的風(fēng)機(jī)葉片。

全球風(fēng)電裝機(jī)進(jìn)入高速增長(zhǎng)期，而最早大規(guī)模開(kāi)發(fā)風(fēng)電的多個(gè)國(guó)家也迎來(lái)了風(fēng)機(jī)報(bào)廢潮，各大風(fēng)機(jī)制造企業(yè)正不斷加碼風(fēng)機(jī)葉片回收業(yè)務(wù)，打通風(fēng)電低碳之路的“最后一公里”。

葉片回收需求日益增加

目前，風(fēng)機(jī)葉片往往采用玻璃纖維復(fù)合材料。數(shù)據(jù)顯示，風(fēng)機(jī)葉片可回收率平均為85%到90%，有部分復(fù)合材料無(wú)法回收利用。同時(shí)，葉片回收起來(lái)技術(shù)工藝復(fù)雜，成本相對(duì)較高，尚沒(méi)有商業(yè)化的回收辦法。傳統(tǒng)做法是，退役后的風(fēng)機(jī)葉片一般只當(dāng)作垃圾堆放、填埋以及焚燒。

與此同時(shí)，全球范圍內(nèi)風(fēng)機(jī)葉片報(bào)廢量卻在高速增長(zhǎng)。據(jù)歐洲風(fēng)電行業(yè)協(xié)會(huì)WindEurope發(fā)布的數(shù)據(jù)，未來(lái)5年,歐洲預(yù)計(jì)將有1.4萬(wàn)個(gè)風(fēng)機(jī)葉片需要回收處理。

在我國(guó)，廢棄風(fēng)機(jī)葉片的總量也不容小覷。根據(jù)中國(guó)可再生能源學(xué)會(huì)風(fēng)能專委會(huì)統(tǒng)計(jì)，2020年，我國(guó)退役風(fēng)機(jī)葉片產(chǎn)生了約900噸復(fù)合材料固體廢物；預(yù)計(jì)到2025年將接近5800噸，到2028年甚至可能達(dá)到7.4萬(wàn)噸。今年以來(lái)，我國(guó)多部門(mén)印發(fā)了相關(guān)政策指導(dǎo)文件，多次強(qiáng)調(diào)將推進(jìn)風(fēng)機(jī)葉片等新型固廢物的回收利用。

全球風(fēng)能理事會(huì)也公開(kāi)表示，到2030年，全球廢棄風(fēng)機(jī)葉片的數(shù)量可能在當(dāng)前基礎(chǔ)上翻兩倍以上。

材料、工藝不斷創(chuàng)新

面對(duì)龐大的葉片回收需求，各國(guó)風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家都在各顯神通。今年8月，美國(guó)密歇根州立大學(xué)的研究人員宣布，推出一種可用于制造風(fēng)機(jī)葉片的、來(lái)源于植物的聚合物與合成材料復(fù)合而成的新材料。這種葉片材料使用壽命到期后，能夠全部分解并實(shí)現(xiàn)回收，回收后的材料經(jīng)過(guò)特殊工藝甚至能夠用于生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)飲料、軟糖等。

ACTBlade公司則另辟蹊徑，利用帆船產(chǎn)業(yè)使用的織物工藝取代傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)葉片使用的玻璃纖維，不僅能夠有效降低葉片重量，更能增加葉片的捕風(fēng)能力，增強(qiáng)風(fēng)機(jī)發(fā)電能力。該公司表示，與傳統(tǒng)葉片生產(chǎn)方式相比，使用這一方式生產(chǎn)成本有望降低17%。據(jù)悉，EnelGreenPower公司已安裝了三個(gè)該款新型葉片進(jìn)行了測(cè)試檢驗(yàn)。

除了材料創(chuàng)新之外，也有多家企業(yè)在處理工藝上發(fā)力。今年7月，金風(fēng)科技表示，在其碳中和智慧園區(qū)內(nèi)落成了采用3D打印技術(shù)建造的景觀花壇，使用的材料正是退役風(fēng)機(jī)的葉片粉碎顆粒。成品花壇的葉片固廢利用率可達(dá)到30%以上。另外，維斯塔斯、通用電氣等風(fēng)電整機(jī)制造商也已宣布，將打造“零廢棄風(fēng)機(jī)”，以最大限度地利用材料的價(jià)值。

商業(yè)化回收尚存挑戰(zhàn)

風(fēng)機(jī)葉片回收路徑不斷拓寬，回收技術(shù)也不斷成熟，但要實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、商業(yè)化回收風(fēng)機(jī)葉片尚不容易。

一位不愿具名的業(yè)內(nèi)人士接受記者采訪時(shí)表示，國(guó)內(nèi)風(fēng)電行業(yè)正積極探索葉片回收技術(shù)路徑，目前較為主流的做法是將葉片打碎用作建材或者包裝材料，或是用化學(xué)方式進(jìn)行分解。但從現(xiàn)實(shí)操作來(lái)看，這兩種處理方式無(wú)法滿足龐大的葉片退役需求，經(jīng)濟(jì)性也相對(duì)較差，無(wú)法進(jìn)行商業(yè)化推廣和應(yīng)用。

與此同時(shí)，風(fēng)機(jī)大型化趨勢(shì)帶來(lái)的葉片大型化也給葉片回收帶來(lái)新挑戰(zhàn)。近年來(lái)，風(fēng)機(jī)葉片長(zhǎng)度和重量都在不斷增加，從此前的30米、40米增至現(xiàn)在的100米以上，葉片運(yùn)輸難度不斷增加。

對(duì)于風(fēng)機(jī)葉片回收市場(chǎng)的前景，上述業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，應(yīng)盡快打破各行業(yè)之間的壁壘，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電與其他行業(yè)的合作，同時(shí)應(yīng)加大研發(fā)創(chuàng)新投入。